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树脂版印刷版工中要求较严的技术你会吗

树脂版无论做出的原版如何好或者数字制版的数据，若不能制出高精度的印版滚筒，仍无法保证印刷品的质量。在这方面凹版可以说是各种印刷版工中要求较严格的。  

树脂版滚筒基体的制作  

   滚筒基体的材料一般为钢管，原因是钢管价格低且坚固牢实。重量从10千克（包装凹印）到几百千克（出版、建材凹印），有的根据印品需要可重达1吨。近年来包装凹印方面正在采用铝材料制作滚筒，尤其是较近采用了塑料滚筒。钢管的壁厚从20mm到30mm，大尺寸滚筒则更厚。滚筒分为无轴（主要是包装凹印）和有轴类。  

　  1．背曝光：(图2-1)用紫外线光源对印版的背面(底基面向光源)进行曝光，以形成印版的底基和提高印版的感光敏感度。背曝光时间的长短还取决于版材的厚度和印版文图的深浅，约5~120秒。

　　2．揭保护膜：(图2-2)先将版材正面的保护膜揭去，山东液态柔性树脂版，此时防粘层留在版面上，可使阴图软片和版材表面抽真空紧密接触时不会粘牢。

　　3．主曝光：(图2-3)在版材正面放上阴图软片，覆盖真空膜，然后抽真空，当软片和版材紧密接触后即可进行曝光。曝光目的是将软片上的图文转移到印版上。时间的长短要根据图文形式和印版厚度而定，曝光时间约为4~15分钟。

　　4．洗版：(图2-4)将曝光后的版材送入洗版机。将版材上未曝光部分的树脂洗刷掉，山东树脂版生产厂家，曝光后固化的树脂仍留在版面上，由此形成柔性凸版，使版材成为符合印刷所需的印版式样，凸出部分即可上墨印刷，树脂版，洗版时间约6分钟左右。

　　5．烘干：(图2-5)对洗刷完毕的印版进行烘干固化，约2~3小时。

　　6．去粘：(图2-6)用紫外线光源对印版表面进行照射，以去除印版表面的粘性，一般为4~12分钟。

　　7．后曝光：(图2-6)用紫外线光源对印版进行照射，完成印版的较终应有的硬度，定型后就可适合印刷使用，一般为10~12分钟。

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